壓力機是一種將各種材料成型的機器。它可以執行許多金屬加工任務，包括鍛造、沖壓和模切。今天有兩種主要類型的壓力機-機械壓力機和液壓壓力機。雖然他們有著相同的目的，但重要的是我們要理解他們的主要區別。

　　一般來說，機械壓力機的特點是生產速度快，而液壓壓力機為更復雜的成型工藝提供了更高的靈活性。在本文中，我們將討論它們在機制和應用方面的不同之處。

　　一、機械壓力機的工作原理

　　顧名思義，機械壓力機以機械方式產生動力。它的主電機連接到一個曲軸，該曲軸循環沖頭和一個飛輪。在簡單的機械壓力機中，離合器直接控制電機。在更大和更復雜的壓力機中，飛輪在運動中激活小齒輪系統，使曲軸旋轉。

　　當電機為主系統提供動力時，飛輪存儲該動能并將其傳送到機器的其余部分。質量更大的飛輪將產生更高水平的能量。這使機械壓力機能夠實現最高的生產速度和力量。特別是在處理相對平坦和簡單的工件時。

　　簡單的設置和操作要求轉化為快速且可重復的結果。機械壓力機也不太容易泄漏，因為它們不需要液壓油來為自身提供動力。話雖如此，它們確實缺乏可變沖程長度，這反過來又限制了它們的應用。

　　二、液壓壓力機的工作原理

　　一個液壓壓力機對流體施加力，從而產生動力。它主要由活塞、空心氣缸和動力單元/泵組成。泵移動活塞，增加內部流體壓力。然后氣缸沿著活塞的軸線移動。這會產生一個線性動量，將柱塞推到工件上。

　　與機械壓力機不同，液壓壓力機可以產生多少力取決于工作壓力和缸徑尺寸。動力裝置在確定柱塞速度方面也起著重要作用。總體而言，由于沖程長度可變，液壓壓力機的用途更加廣泛。盡管有這些優點，但由于流體機制，液壓壓力機通常容易泄漏。某些類型的液壓油甚至會著火。此外，它的運行速度相對較低。