沖壓壓力機自動化系統系統是自動的，在進度工作時不需要人工干預，因為操作依賴于計算機軟件和程序。該系統中包含的每臺機床都是電子連接的，包括自動送料器，該送料器通過沖壓機的模具送入金屬原材料。然后，每個工位（機床）開始加工金屬原材料，然后工件將通過位于兩個不同工位之間的自動機械臂轉移到下一個工位。

  最后，無需操作員操作機床即可自動生產產品。產品完成后，在產品線的末端將有一些質量控制人員負責檢查成品的質量。如果質量足夠好達到標準，質量控制站的工作人員會將這些產品儲存起來，等待分發到市場或負責下一步的工廠。

  沖壓自動化的優勢

  壓力機自動化系統因其特點和優勢，在各個行業和工廠中越來越受歡迎。雖然原因很多，但以下是該系統的幾個最常見的功能：

  1、方便

  正如上一節所提到的，由壓力機自動化系統完成的整個加工過程將自動完成。所有操作需要做的就是按下啟動按鈕來激活產品線。

  2、安全

  由于整個過程可以由機器完成，因此無需將操作員放在工作機器附近進行任何調整。因此，沒有人會受到機床的傷害。

  3、降低就業成本

  壓力機自動化系統由計算機中的軟件和程序操作。因此，與過去相比，工廠不需要雇傭很多員工來監控機床。