中頻淬火應用：用于金屬零件加熱及表面局部淬火，淬火層深度為2mm-6mm，如金剛石鋸片、鉆頭、車刀、硬質合金、齒輪、汽車萬向節、曲軸 、緊固件等。專用于變壓器。 感應加熱是表面硬化最理想的加熱方式。

　　由于鄰近效應和趨膚效應，在感應加熱過程中，只有接近工件外皮且穿透深度固定的那一層被直接加熱，內部加熱很小； 如果控制加熱時間，加大加熱功率，則是直接加熱層，熱量來不及傳遞到工件內部，才能滿足表面硬化的要求。

　　表面硬化，如圖所示，感應線圈流過很大的中頻電流，對工件表面進行加熱。 一般工件的加熱時間只有幾秒，而普通工件內部溫度來不及上升，就斷了，迅速噴水冷卻工件表面。 感應線圈通過銅管用水冷卻。 線圈的形狀應剛好覆蓋工件，其與工件之間的間隙應盡可能小。

　　淬火層的深度是一個重要的工藝要求，對產品的質量影響很大。

　　淬火層的深度主要由加熱電源的頻率決定。 頻率越高，穿透深度越小，直接加熱層和淬火深度越淺。 淬火加熱電源的頻率分為中頻（2.5和8khz）和高頻（70-300kz）兩大類。

　　中頻淬火深度與電源頻率的關系是電源頻率：8khz淬火層深度1.3-3.5mm，2.5khz淬火層深度2.4-10mm。 電源的功率也會影響淬火層的深度。 功率越大，加熱時間越短，直接加熱層的熱量來不及向內部擴散。 淬火層較淺。 中頻淬火所需的功率與淬火面積有關。 一般單位面積功率為（0.5-2）kw/cm²。